1. 溶接機
一般的な市販の溶接機で溶接が可能です。スパッタを低減できるインバータ制御の溶接機がメーカーで開発されていますので、これらを適用することで溶接環境は改善されます。
2. 溶接ワイヤー
通常の軟鋼、構造材用のワイヤーが適用可能です。スパッタ、ブローホール、ピット等の改善のためには、亜鉛めっき用に開発されたワイヤーを使用してください。以下に推奨ワイヤーの例を示します。
3. シールドガス
JIS K 1106に規定される3種炭酸ガスを用います。（パルス電流とAr+20％CO₂ガスの組み合わせを使うと、さらにスパッタが低減される傾向にあります。）
4. 溶接電流、電圧
熱・冷延鋼板と同一の溶接速度で溶接する場合、めっきの蒸発に熱が奪われるため、溶接入熱を熱・冷延鋼板に比べて、若干高めにします。（電流で5〜10％程度）
5. 溶接速度
ブローホール、ピット等の欠陥が発生する場合には、溶接速度を熱・冷延鋼板に比べて低く設定してください。発生する亜鉛蒸気を溶融プール表面から放出させながら進むイメージで溶接を行うと、良好なビードとなります。
6. ギャップの設置
重ねすみ肉溶接の場合、ブローホール、ピット等の溶接欠陥が多発します。これを防止するためには、鋼板間にギャップを設けることが効果的です。ギャップとしては0.6mm以上設けると欠陥は大幅に減少します。
母材鋼種400N級に対する推奨ワイヤー
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推奨溶接ワイヤー（シールドガス：炭酸ガス） |
| 汎用ワイヤー |
日鉄溶接工業：YM28、大同特殊鋼：DS1A等（YGW12相当） |
| めっき鋼板用ワイヤー |
日鉄溶接工業：YM28Z（G49A0C0） |
| フラックス入りワイヤー |
日鉄溶接工業：SM-1（T49J0T15-0CA-G-UH5）、SM-1F（T49J0TI-0CA-UH5） |
高耐食めっき鋼板用
フラックス入りワイヤー |
日鉄溶接工業：SF-309SD、FC-309SD |
●400N級以外の鋼材用ワイヤーについては別途お問合せください。
